Η κεραμική άμμος{0}}ανθεκτική στη φθορά, που χαρακτηρίζεται από σκληρότητα Mohs 7-8, υπερέχει σε περιβάλλοντα όπου η υποβάθμιση του υλικού από την τριβή είναι μια συνεχής πρόκληση. Η ανθεκτικότητά του προέρχεται από μια πυκνή πυροσυσσωματωμένη δομή που ελαχιστοποιεί τη διάσπαση των σωματιδίων, ακόμη και υπό συνεχείς λειαντικές δυνάμεις.
Στις εργασίες εξόρυξης,-ανθεκτικοί στη φθορά αγωγοί πολτού από κεραμικές γραμμές άμμου, μειώνοντας τη διάβρωση κατά 70% σε σύγκριση με τον χάλυβα. Η λεία επιφάνεια της άμμου μειώνει την τριβή, επιτρέποντας στους πολτούς να ρέουν ελεύθερα ενώ αντιστέκονται στην τριβή από χαλίκια και σωματίδια ορυκτών. Αυτό επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του αγωγού από 6 μήνες σε 3 χρόνια σε ζώνες υψηλής-φθοράς, μειώνοντας σημαντικά το κόστος αντικατάστασης.
Το σφαιρικό σχήμα του υλικού ενισχύει την απόδοσή του σε βιομηχανικούς αναμικτήρες. Όταν χρησιμοποιείται ως μέσο λείανσης στην παραγωγή χρωστικής, η κεραμική άμμος που είναι ανθεκτική στη φθορά- παράγει λεπτότερα μεγέθη σωματιδίων με ελάχιστη μόλυνση. Οι κατασκευαστές χρωμάτων αναφέρουν 30% υψηλότερη χρωματική συνοχή λόγω του χαμηλού ποσοστού τριβής της άμμου, που εμποδίζει την ανάμειξη ανεπιθύμητων κεραμικών σωματιδίων σε χρωστικές.
Στην επεξεργασία νερού, η κεραμική άμμος που είναι ανθεκτική στη φθορά χρησιμεύει ως μέσο φιλτραρίσματος. Η σκληρή του επιφάνεια αντιστέκεται σε βιορρύπανση και χημική επίθεση, διατηρώντας τους ρυθμούς ροής για μεγαλύτερες περιόδους από τα φίλτρα άμμου ή ανθρακίτη. Οι δημοτικές εγκαταστάσεις νερού που χρησιμοποιούν αυτό το υλικό μειώνουν τη συχνότητα της αντίστροφης πλύσης κατά 40%, εξοικονομώντας νερό και ενέργεια.
Εργαστηριακές δοκιμές δείχνουν ότι η κεραμική άμμος που είναι ανθεκτική στη φθορά-χάνει μόνο το 0,2% της μάζας της μετά από 100 ώρες δοκιμής τριβής με ανατροπή, πολύ λιγότερο από την απώλεια 3,5% της πυριτικής άμμου. Αυτή η εξαιρετική αντοχή στη φθορά το καθιστά ιδανικό για διαδικασίες ανακύκλωσης, όπου μπορεί να καθαρίσει και να ξεφλουδίσει μεταλλικά μέρη σε εκατοντάδες κύκλους χωρίς αντικατάσταση. Καθώς οι βιομηχανίες αναζητούν λύσεις μεγαλύτερης διάρκειας-χαμηλής-συντήρησης, η κεραμική άμμος ανθεκτική στη φθορά-αποδεικνύει την αξία της στη μείωση των λειτουργικών εξόδων.
1 . Χημικός δείκτης:
|
ZrO2 |
60-66% |
|
SiO2 |
25-30% |
|
Al2O3 |
7-13% |
2 . Φυσικός δείκτης
|
Επεξεργασία: |
Τήξη |
|
Μαζική πυκνότητα: |
2,3 g/cm3 |
|
Αληθινό Ειδικό Βάρος |
3,97 g/cm3 |
|
Σκληρότητα Vickers: |
700 kg /mm2 |
3 . Μέγεθος
|
Μέγεθος κόκκων |
B20 |
B30 |
B40 |
B60 |
B80 |
B100 |
B120 |
|
Μικρά μm |
600-850 |
425-600 |
250-425 |
125-250 |
180-250 |
125-180 |
63-125 |
|
Μέγεθος κόκκων |
B125 |
B170 |
B205 |
B400 |
B505 |
Τα ειδικά μεγέθη μπορούν να προσαρμοστούν |
|
|
Μικρά μm |
0-125 |
45-90 |
0-63 |
30-63 |
0-63 |
||
|
Μέγεθος κόκκων |
Z850 |
Z600 |
Z425 |
Z300 |
Z210 |
Z150 |
Z100 |
|
Μικρά |
850-1180 |
600-850 |
425-600 |
300-425 |
210-300 |
150-210 |
100-150 |
4 .Εφαρμογή:
Κράμα αργιλίουτεμάχια εργασίας εσωτερικές οπές αφαίρεση γρεζιών λειαντικής ροής
Η αφαίρεση γρεζιών μετάλλων αφορά κυρίως μεταλλικές επιφάνειες και εσωτερικές οπές. Τα γρέζια στο κατεργαζόμενο τεμάχιο προκαλούνται από πλαστική παραμόρφωση κατά τη διαδικασία κοπής και μερικά είναι το φλας των χυτών, των σφυρηλατήσεων και ορισμένων υλικών που εξωθούνται από τη συγκόλληση.
Η αφαίρεση γρεζιών στην επιφάνεια δεν είναι δύσκολη, τότε τι θα λέγατε για την αφαίρεση γρεζιών από την εσωτερική τρύπα;
Πώς να καθαρίσετε την εσωτερική οπή για τεμάχια εργασίας από κράμα αλουμινίου με πολλές εσωτερικές οπές και διασταυρούμενες οπές;
1. Δυσκολίες στην αφαίρεση γρεζιών της εσωτερικής οπής του τεμαχίου εργασίας από κράμα αλουμινίου
Η αντίσταση στη θερμότητα και η αντίσταση στα οξέα των τεμαχίων εργασίας από κράμα αλουμινίου δεν είναι πολύ υψηλή και δεν είναι κατάλληλα για συμπίεση. Αυτά τα χαρακτηριστικά εξαλείφουν πολλές μεθόδους αφαίρεσης γρεζιών. Επιπλέον, μπορεί να φανεί ότι αυτά τα γρέζια συγκεντρώνονται κυρίως κοντά στις διασταυρούμενες οπές της εσωτερικής οπής και η κεφαλή λείανσης με υπερήχους δεν μπορεί να βρεθεί εκεί και χρησιμοποιείται ελάχιστα και μπορεί να μην καθαριστεί. Επιπλέον, για να διατηρηθεί η ακρίβεια του τεμαχίου εργασίας, πρέπει επίσης να ελέγχουμε το περιθώριο στίλβωσης σε λογικό εύρος κατά την αφαίρεση της εσωτερικής οπής.
Επομένως, πρέπει να βρούμε έναν τρόπο να λύσουμε την εσωτερική τρύπα, χωρίς απώλεια ακρίβειας, χωρίς ζημιά στο τεμάχιο εργασίας και φιλικό προς το περιβάλλον αφαίρεση γρεζιών.
2. Η λειαντική ροή κεραμικών σφαιριδίων είναι οι πιο εφαρμόσιμοι τρόποι αφαίρεσης γρεζιών της εσωτερικής οπής από κράμα αλουμινίου
Πρώτα απ 'όλα, η λειαντική ροή είναι η καταλληλότερη διαδικασία για την αφαίρεση γρεζιών της εσωτερικής οπής. Δεύτερον, προσαρμόζοντας το μέγεθος των σωματιδίων του λειαντικού και το χρόνο στίλβωσης, μπορούμε να ελέγξουμε το επίδομα στίλβωσης. Από τη μεγεθυμένη λεπτομέρεια, μετά το γυάλισμα της λειαντικής ροής, δεν χρειάζεται πλέον να περάσουμε από καμία επεξεργασία, η οποία όχι μόνο λύνει το πρόβλημα της εσωτερικής οπής, αλλά βελτιώνει επίσης το αποτέλεσμα στίλβωσης 2-3 βαθμών στην αρχική βάση του τεμαχίου εργασίας. Αυτό είναι μοναδικό σε όλες τις διαδικασίες αφαίρεσης γρεζιών.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Κεραμικές χάντρες ανθεκτικές σε κρούση ανθεκτικές στη θερμότητα, Κίνα Κεραμικές χάντρες ανθεκτικές στη θερμότητα κατασκευαστές, προμηθευτές





